為了適應(yīng)數(shù)控機床多品種、小批量的特點，機床結(jié)構(gòu)模塊化，數(shù)控功能專門化，機床性能價格比顯著提高并加快優(yōu)化，個性化是近幾年來特別明顯的發(fā)展趨勢。

為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化，數(shù)控機床采用自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)可自動生成，為提高驅(qū)動性能及使用連接方面的智能化，引進電動及參數(shù)的自適應(yīng)運算，自動識別負載自動選定模型等；為實現(xiàn)編程，操作方面的智能化，數(shù)控系統(tǒng)采用智能化的自動編程，智能化的人機界面等。

數(shù)控機床向柔性自動化系統(tǒng)發(fā)展的趨勢是，從點數(shù)控單擊，加工中心和數(shù)控符合加工機床 線 向面工段車間獨立制造島體分布式網(wǎng)絡(luò)集成制造系統(tǒng)的方向發(fā)展，柔性自動化技術(shù)是制造業(yè)適應(yīng)動態(tài)市場需求及產(chǎn)品迅速更新的主要手段，是各國制造業(yè)發(fā)展的主流趨勢，是先進制造領(lǐng)域的基礎(chǔ)技術(shù)，數(shù)控機床及其構(gòu)成柔性制造系統(tǒng)能方便與cad連接，向信息集成方向發(fā)展，網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)向開放。集成和智能化方向發(fā)展。

為適應(yīng)制造自動化的發(fā)展，向fms提供基礎(chǔ)設(shè)備，要求數(shù)字控制制造系統(tǒng)補技能完成通常的加工功能，而且還要具備自動測量、自動上下料、自動換刀、自動更換主軸頭有時帶坐標變換，自動誤差補償，自動診斷，僅限和聯(lián)網(wǎng)等功能，廣泛地應(yīng)用及其人、物流系統(tǒng)制造及無圖紙制造技術(shù)，圍繞數(shù)控技術(shù)，制造過程技術(shù)在快速成型機床，并聯(lián)機構(gòu)機床、機器人化機床、多功能機床等整機方面和高速電主軸。直線電動機、軟件補償警服等單元技術(shù)方面先后有所突破。并聯(lián)桿系結(jié)構(gòu)的新型數(shù)控機床實現(xiàn)實用化。這種虛擬軸數(shù)控機床用軟件的復(fù)雜性代替?zhèn)鹘y(tǒng)機床機構(gòu)的復(fù)雜性，開拓了數(shù)控機床發(fā)展的新領(lǐng)域，以計算機輔助管理和工程數(shù)據(jù)庫、因特網(wǎng)等為主體的制造信息支持技術(shù)和智能化決策系統(tǒng)，對機械加工中大量信號進行存儲和實時處理，應(yīng)用數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，使機械加工整個系統(tǒng)趨于資源合理支配并高效應(yīng)用，由于采用了神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)、模糊控制技術(shù)，數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，使得機械加工開始向虛擬制造的方向發(fā)展。